雙螺杆擠出機的用途，很多人還不知道。今天曜承機械整理了雙螺杆擠出機通過帶螺杆和螺杆通道的機筒完成以上所有過程。塑料粒子通過筒體一端的料鬥進入筒體，通過螺杆輸送到筒體的另一端。爲了有足夠的壓力，螺杆上螺紋的深度隨著料鬥距離的增加而下降。外部加熱和塑料和螺杆摩擦引起的內熱使塑料柔軟熔化。

　　随着雙螺杆擠出機的工艺用途越来越广泛，在挤出机内除完成一般进料、运输、压缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，还要求完成脱水、干燥、分解、反应挤出等多种工艺，雙螺杆擠出機具有多种进料和多级排气等功能。为了满足用户的技术和术和快速更新产品的要求，在塑化系统的设计过程中必须着重于不同螺纹部件、机筒和供给系统的开发。除了开发不同组合的四种螺杆元件外，还需要设计不同类型的筒体，除了塑化、熔融和均化段的一般封闭筒体外，还有带有上开口的筒体、带有侧开口的筒体、玻璃纤维、抽真空筒体。

　　雙螺杆擠出機的四大维护知识:

　　1.機器使用一段時間後，應進行全面檢查，檢查所有螺釘的緊張情況

　　2.如果發現儀表和指針的轉向滿度，應檢查熱電偶線的接觸是否良好

　　3、擠出機使用500小時後，減速箱中有齒輪磨損的鐵屑和其他雜質，因此在清洗齒輪的同時更換減速箱潤滑油

　　4、生産中斷時，主傳動和加熱停止，恢複供電時，必須將缸的各段重新加熱到規定的溫度，保溫一段時間後才能啓動擠出機。

　　雙螺杆擠出機技术适应高精度加工需求，精密挤出成型可避免后续加工手段，更好地满足产品运用需求，同时达到降低材料成本、提高产品德量的目标。目前满足塑料制品精密直接挤出的需求，多种成熟技术已经推向市场，聚合物熔体齿轮泵是其中的主要手腕。该技术已广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、电缆、复合挤出、造粒等生产线。