在制粉設備中雙螺杆擠出機是关键设备，也是挤出机中保有量较多的机型。尽管在其设计和制作中已得越来越完善的结果，也确实适用于各种类型粉末的加工，还能够达到满意的效果。毕竟还是很多早期的产品设备，国产二代及三代先期设备还有广大用户使用。其结构和性能不是那么完善，因此我们一起来看看雙螺杆擠出機使用中的几个主参数注意事项。
1、熔化段溫度的設定
爲了進行混煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，並保持在一定溫度下（即設定溫度），讓其成爲組分中各種不可熔物的包衣。
並且相互混合，所以設定溫度有兩個目的，一是盡快將可熔物熔化，熔化時間越快越好，這樣可使其在機筒中所占位置長度的比例越小，相應混煉的時間變長，可以提高混煉效果；二是限制其溫升到定值時啓動冷卻機，防止物料固化。
在熔化區物料溫度較低，又以吸熱爲主，設定溫度應該較高，而在早期使用說明書中定得較低是不得意，因爲那裏的螺杆轉速很低，産量也低。
物料在機筒內前過速度很慢，可以有充分時間加熱，提高設定溫度固然很好，但使喂料段升溫會過高，其螺杆的輸料能力因熔化料在該段産生並增加而減弱或喪失，使人們“小心”起來。
況且有人主張螺杆轉速不得超過100轉每分鍾，實際成了誤導，但還是有高人指下，比如當年高遠公司老總就說：他定到160℃會更好。
所以，隨著人們經驗的積累，理論水平的提高，尤其螺杆轉速的不斷提高（60螺杆已達千轉），加強對機筒溫度場的研究，就有了新認識（有關事宜另行商榷）
只要喂料區冷卻效果有保障，或者能用較低溫度的冷卻水，或與熔化區間具有良好的隔熱措施，或有後內冷設施等等，該區即使設定溫度高于固化點也無妨。
總之，喂料區的設定溫度較高，具體數值應接近固化溫度，而與螺杆轉速即物料在機筒內前進速度成正比。
2、其他工作區溫度的設定
熔化區前各區溫度設定的原則是逐漸降低，螺杆轉速越低，降得越多，非高光粉加工的高速機型應該少降，甚至不降。
3、工作轉速的調整
主電機在平穩起動後，應該盡量在額定轉速下運轉，而主電流保持在其額定電流值的（90-95）％。
正確的起動步驟是首先調節熔化區溫度比可熔物軟化點高（10-20）℃，作爲起動設置，起動後平衡地升速達（25-30）Ｈz時開啓喂料機，並慢慢增速，同時調回熔化區的溫度設定值，當主電流接近額定值時喂料機停止增速；而後提速主電機達35Hｚ，再調喂料機。
重複上述操作，每次主電機增速5Ｈｚ左右，直到額定轉速（50或60Ｈｚ），整個過程切忌過快，有時調動喂料機中主電流會稍微超過額定值，這不要緊，待主電機提速後會馬上降下來，但在額定轉速時必須降低喂料量。
以上是曜承橡塑机械与大家分享的雙螺杆擠出機使用中的几个主参数注意事项，下节会再接着与大家分享相关知识点，如有相关需要，也欢迎大家前来咨询！
