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你知道擠出機螺杆和料筒損壞的原因嗎？擠出機螺杆和料筒這兩個零件的組成工作質量，對物料的塑化、産品的品質和生産率，都有重要影響。他們的工作質量與2個零件的生産制造精密度、安裝空隙相關。當兩零件損壞比較嚴重、擠塑機的生産量降低，就應當分配對擠出機螺杆、料筒的檢修或是拆換。 擠出機螺杆和料筒的毀壞緣故 1、擠出機螺杆在料筒內旋轉，原材料與二者的磨擦，使擠出機螺杆與料筒的工作中表層慢慢損壞，擠出機螺杆直?鉸湫。賢駁哪诼菸浦�?鉸黾印Ｄ茄煩龌莞擻肓賢駁南嗷ヅ浜現�?嬌障棟樗孀哦叩穆鸹刀壞愕阍黾印５牽蛭賢睬氨叻⒍頭擲氚宓哪Σ磷枇]有更改，這就提升了被阻燃塑料原材料前行時的漏總流量，即原材料從直?嬌障洞ο蛉肓戲轎渙鞫侍嵘＝Y果使擠塑機總産量降低。這類狀況又使原材料在料筒內等待時間提升，導致原材料溶解。如果是聚乙烯，溶解造成的氯化氫氣體提升了對擠出機螺杆和料筒的浸蝕。 2、原材料中若有碳酸氫鈣和玻纖等填充物，能加速擠出機螺杆和料筒的損壞。 3、因爲原材料沒有熔融勻稱，或者有金屬材料髒東西滲入料中，使擠出機螺杆旋轉扭距力忽然提升，這類扭距超過擠出機螺杆的強度極限，使擠出機螺杆擰斷。它是一種非傳統安全事故毀壞。 4、擠出機螺杆和料筒安裝時水准、平行度、空隙沒有調節及時，擰緊螺釘未結構加固。在啓動時螺杆機筒有磨擦，加快了螺杆機筒的毀壞。 5、啓動前加熱時間不夠，螺杆機筒中囤積的原材料沒有獲得充足變軟，啓動扭距過大，或存在塊狀未變軟原材料，導致螺杆機筒扭到或崩斷。並對減速器導致損害。 中國高質量擠塑機一般均會對擠塑機主電動機改裝過壓保護，在一定水平上能夠維護螺杆機筒，大大減少擠出機螺杆扭到、擰斷的狀況産生。但假如承受力點處擠出機螺杆構造較欠缺或時間忽然，擠出機螺杆毀壞的狀況仍然有可能産生。 以上是与大家分享的挤出机螺杆和料筒损坏的原因，希望可以对大家有所帮助；那么关于挤出机螺杆和料筒修复的方法，敬请关注下一期曜承的相关知识分享哦！ |
